鑄造是根據(jù)熔煉金屬，制作鑄型，并將熔融金屬液澆入鑄型，凝固后得到有著相應(yīng)形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方式。

砂型鑄造是采用砂型、在重力影響到下將熔融金屬充進(jìn)鑄型的鑄造方式。

現(xiàn)在給各位介紹汽車鋁鑄件-砂型鑄造中造型砂技術(shù)中的透氣性能有關(guān)專業(yè)知識(shí)。

緊致的型砂能讓氣體根據(jù)而逸出的工作能力稱作透氣性能。

在液體金屬的熱影響到下，鑄型形成大量的氣體，假如砂型、砂芯不有著較好的排氣工作能力，鋁鑄件工廠澆注流程中就會(huì)有概率出現(xiàn)嗆火，使鑄件形成氣孔、澆不上等瑕疵。

砂型的排氣工作能力，不僅靠冒口和透過或不透過的出氣孔來提升，與此同時(shí)取決于于型砂的透氣性能。

影響到透氣性能的原因許多，具體包含：

（1）原砂。砂粒的大小、粒度分布、粒形、含泥量等都是會(huì)影響到透氣性能。應(yīng)用圓形、粗顆粒、粒度均勻、含泥量少的原砂透氣性能不錯(cuò)。

（2）型砂緊實(shí)度及舊砂中的灰分。型砂緊致度越高，空隙越小透氣性能降低?？墒?，緊實(shí)度做到相應(yīng)水平后，透氣性能轉(zhuǎn)變不是很大。黏土砂中煤粉、失效黏土、滑石粉等灰分含量高時(shí)，透氣性能降低。

（3）粘結(jié)劑類別和添加量。粘結(jié)劑的類別和高溫時(shí)是不是會(huì)出現(xiàn)燃燒、蒸發(fā)或分解，對(duì)透氣性能形成相應(yīng)的影響到。黏土、樹脂和水玻璃等各種各樣粘結(jié)劑添加量太多時(shí)，都是會(huì)導(dǎo)致型砂空隙減小，透氣性能降低。

（4）附加物的類別和添加量。黏土砂中的煤粉，樹脂砂中添加的氧化鐵粉等附加物，對(duì)透氣性能有相應(yīng)的影響到。

（5）混砂工藝?；焐皶r(shí)粘結(jié)劑均勻地包覆在原砂表層，和對(duì)型砂實(shí)現(xiàn)滲勻處理和松砂處理等可提升透氣性能。

（6）涂料狀況及涂料層的厚度。不涂敷涂料的砂型透氣性能高。涂料層厚度大，透氣性能差。涂料中的一些添加物高溫燃燒后遺留下空隙，會(huì)改善透氣性能。

應(yīng)當(dāng)特別注意的是，鋁鑄件設(shè)計(jì)不應(yīng)該曲解為型砂透氣性能越高越好，由于，說明砂粒間隙直徑比較大，金屬液易滲入砂粒間孔隙中，導(dǎo)致鑄件表層粗糙和出現(xiàn)機(jī)械粘砂。