一、停電事故處理---冷卻水應急處理

電爐控制室的配電總柜中雙電源開關要保持在自轉換擋位，當主電源停電時，安保電源會自動切入，隨后立刻再次啟動爐體水泵；當主電源與安保電源同時斷電，則立刻通知值班電工，而且準備啟動應急發(fā)電機，確保爐體的小水泵有電后運行爐體冷卻水。因此柴油發(fā)電機必須保證具備一定儲量的柴油，而且與設備共同每月運行一次；當柴油發(fā)電機也無法啟動，則立刻對爐體切入自來水；（具體的出入水布局、操作方案由設備部門落實并報安全部備案）因為斷電，線圈的供水停止，從鐵液傳導出來熱量很大。如果長期不通水，線圈中的水就可能變成蒸汽，破壞線圈冷卻，與線圈相接的膠管和線圈的絕緣都被燒毀冷爐料開始起熔期間發(fā)生斷電，爐料還沒有完全熔化無須傾爐，保持原狀，僅繼續(xù)通水，等候下次通電時再起焰；因為中頻電源故障，鐵水已經(jīng)融化，但鐵水量不多而又不能進行澆筑（溫度未到、成份不合格等），可以選擇把爐子傾轉一定視角后自然凝結。若量多，則考慮亂倒掉鐵水；因為突然停電，鐵水已經(jīng)熔化，設法在鐵水凝結以前在鐵水中插進管道，便于再次熔化時排除氣體，避免氣體膨脹而造成爆炸事件；對已凝結的爐料第二次通電熔化時，建議使爐子往前傾斜點視角，便于底下已熔化的鐵液在傾斜低處先流出一部分，避免爆炸

二、漏鐵水的應急處理

漏鐵液事故容易造成設備損壞，甚至危及人身，因此平常要盡量做好爐子的維護與保養(yǎng)工作，以免造成漏鐵液事故。

當爐襯測厚裝置的警鈴響時，應立即關閉電源，巡察爐體周邊，檢查鐵液有否漏出。如有漏出，立即傾爐，把鐵液倒完。

若已經(jīng)發(fā)覺漏鐵水，則立刻疏散人員，直接把鐵水傾入爐前坑內(nèi)；漏鐵液是由于爐襯的破壞造成。爐襯厚度越低，電效率越大，熔化速率越快。但當爐襯薄厚經(jīng)損壞低于65mm時，整個爐襯薄厚幾乎都是堅固的燒結層和極薄的過渡層，沒有松散層，爐襯稍受急冷急熱就會產(chǎn)生細小縫隙。該縫隙就能將整個爐襯內(nèi)部裂透，容易使鐵液漏出發(fā)生漏爐現(xiàn)象，應首先確保人員安全，在決定設備安全剛設備主要考慮保護感應線圈，因此，發(fā)生漏爐，應立即關閉電源，維持冷卻水暢通；三、冷卻水溫度過高的應急處理

感應器冷卻水水管有異物堵塞，導致水的流量減小，冷卻水溫度太高。這時需要先斷電，再用壓縮氣體吹掃水管，清除異物。水泵停運時間建議不要超過8min。

線圈冷卻水水路有水垢，導致水的流量減小，冷卻水溫度太高。根據(jù)冷卻水水質的狀況，必須每隔一年至二年把線圈水路上明顯的水垢提前進行酸洗。

感應器水管忽然滲水。這滲水大多是因感應器與水冷磁扼或周邊固定支架之間絕緣擊穿所致。當發(fā)現(xiàn)此事故時，應立即斷電，加強穿透處絕緣處理，并用環(huán)氫樹脂或其它絕緣膠類把滲水處表層封住，減少電壓使用。把這爐鐵水化好、倒完后再進行爐子維修。若線圈水路大規(guī)模被穿透，無法用環(huán)氬樹脂等臨時封補缺口，只能停爐、倒完鐵液、進行維修。