1、鑄件清殼：一般來說鑄鋁件在徹底散熱后就可以開展進(jìn)一步的清洗工作中，專業(yè)鋁合金壓鑄件在型殼鑄造后，鑄件在鑄型中的制冷時(shí)間與鑄鋁件的材料和鑄鋁件的外形尺寸生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)有立即的關(guān)聯(lián)。一般針對鋁合金型材鑄件的清洗工作中假如較早，便會很容易造成鑄鋁件的形變，裂縫等。規(guī)格很大加工工藝較繁雜的鑄件其制冷時(shí)間應(yīng)較長一些，相對性鑄件規(guī)格較小壁薄加工工藝簡易的鑄件制冷時(shí)間可短些。

    2、切割澆冒口：切割澆冒口的關(guān)鍵辦法有：壓鑄鋁件生產(chǎn)廠家氧割、沙輪片切割、數(shù)控鋸床、液壓機(jī)切割、陽極氧化切割等。

    3、鑄鋁件的表面清除：鑄鋁件經(jīng)蛻殼后，鑄件的表面總殘余鋅灰，尤其是具備繁雜的內(nèi)壁、形槽、埋孔的鑄件，不可以所有清除整潔，務(wù)必開展表面清除。

    4、拋丸處理：若有特別要求的鑄件可開展拋丸處理，精密鑄造生產(chǎn)廠家拋丸除銹清除是使用高速運(yùn)轉(zhuǎn)的拋丸器離心葉輪形成的向心力，將鐵丸拋到鑄件的表面，使鑄鋁件的表面殘砂、夾渣或鋅灰消除。一般來說經(jīng)拋丸處理過得鑄件表面與鐵丸的尺寸相關(guān)。

    5、焊補(bǔ)：一般就是指不符工程驗(yàn)收技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)或訂購協(xié)議書要求的，有焊接缺陷但能夠維修的鑄件。最 先要對焊補(bǔ)的部位開展清除，使鑄鋁件的表面徹底清理外露金屬質(zhì)感為標(biāo)準(zhǔn)。針對缺點(diǎn)的尺寸應(yīng)從小到大先后電焊焊接，如焊補(bǔ)的總面積很大并且缺點(diǎn)在鑄件的關(guān)鍵部位電焊焊接后應(yīng)開展退火處理。