次序凝固技術說白了的次序凝固技術，就是指五金精密鑄造廠家液體金屬的發(fā)熱量沿一定方向排出來，或根據(jù)對形狀記憶合金增加某一方向的迅速凝固，進而使晶粒的生長發(fā)育(凝固)向著特殊方向發(fā)展趨勢，隨后得到單方向晶粒組織或單晶體組織鑄造件的加工工藝方式。伴隨著制冷和操縱技術的不斷發(fā)展，發(fā)熱量排出來的強度和導向性持續(xù)提升，鋁合金金屬型鑄造促使非均相頁面外緣高效液相的溫度場擴大，這不僅僅提升了晶粒的方向性，并且使組織更準、更直、更長、更長的定項區(qū)。次序凝固技術已在鑄造高溫合金氣輪機葉片的制造中獲得廣泛運用，由于在定項生長發(fā)育的組織中，因為組織的物理性能優(yōu)質(zhì)，使專業(yè)鋁合金壓鑄件葉片操作溫度大幅度提高。

        迅速凝固技術，即在比傳統(tǒng)手工藝標準(10-4-10K/S)制冷的速度迅速的制冷標準(103-109K/S)下，將液體鋁合金變化為固體。在組織和功能層面，如十分細的晶粒(通常<0.1-0.01um乃至是納米的晶粒)，鋁合金元縮松缺點和高粒度分布極細進行析出相，原材料的高韌性、高耐磨等。運用迅速凝固技術可以使金屬材料擺脫基本的晶化全過程(成分過冷和生長發(fā)育)，立即產(chǎn)生一種非晶構造的固態(tài)原材料，即金屬玻璃。這類非晶合金具備與眾不同的電力學、磁學、光電催化及性能等特有的混亂構造，因此獲得了普遍的運用。