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重力鑄造就是指鋁融液在地球重力幫助下注入模具型腔的加工工藝。大范圍的重力鑄造又可分為：砂型鑄造、金屬型（鋼模）鑄造、消失模鑄造鑄造等。；窄義的重力鑄造特指金屬型鑄造。金屬型鑄造有可分為直立式手動(dòng)鑄造，傾斜式鑄造目前運(yùn)用較多的是金屬模（鋼模）鑄造。其模貝選用耐高溫合金鋼制做而成，鑄造出來(lái)的鋁鑄件強(qiáng)度、尺寸、外型等都超出其他鑄造工藝的鑄件。重力鑄造的鋁融液通常情況選用手動(dòng)倒入進(jìn)料口，借助金屬液的自身重力充滿(mǎn)型腔、排氣、冷卻、開(kāi)模到完成鑄件產(chǎn)品，其制作工藝通常情況為：鋁錠熔煉、澆料充型、排氣、冷卻、開(kāi)模、清產(chǎn)、退火、機(jī)加工。
鋁合金重力作用澆鑄件的基本特征為：
1、鑄件外表面光潔度不高，拋丸處理后易產(chǎn)生凹陷疤痕。
2、鋁鑄件內(nèi)部組織縮松少，可進(jìn)行退火。
3、鑄件致密性低、強(qiáng)度稍差，但抗彎強(qiáng)度高。
4、模貝費(fèi)用較低，模貝使用期限長(zhǎng)。
5、生產(chǎn)率低，進(jìn)而提高了產(chǎn)品成本。
6、加工工藝較簡(jiǎn)便，不宜生產(chǎn)加工薄壁件。
7、可運(yùn)用低流動(dòng)性特殊鋁合金。
在產(chǎn)品選擇哪種加工工藝生產(chǎn)加工的時(shí)候，主要是按照鑄件的壁厚做選擇，鑄件壁厚超過(guò)8毫米時(shí)，鋁壓鑄會(huì)產(chǎn)生太多的縮松存于壁內(nèi)，因此壁厚比較厚的鑄件需要選擇重力鑄造加工工藝完成。
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