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根據(jù)專業(yè)鋁合金鑄造加工每組元截面面積的比例，可以有多種方式，這里只提到三種。
1)封閉式澆注系統(tǒng)
其特點(diǎn)是：直澆口尾部截面面積>水平澆通道截面積>內(nèi)澆口截面積。它是生產(chǎn)和制造鑄鐵件的常見澆筑系統(tǒng)，在小阻流截面內(nèi)澆筑口。
在選擇封閉式澆注系統(tǒng)時(shí)，由于系統(tǒng)中負(fù)壓頭和液體流動(dòng)性能的影響，鋁合金液體通過噴射方式進(jìn)入凹模，導(dǎo)致流場和卷入液體表面的氧化膜不可避免，并會(huì)影響模具的鑄造。這種情況對(duì)工件的質(zhì)量有不利影響。因此，這種鋁合金重力壓鑄在正常情況下不適用于鋁合金型材和鋁鎂合金，氧化物溶解點(diǎn)非常高，但有些人在具體生產(chǎn)中選擇。
2)開放式澆注系統(tǒng)
對(duì)于鋁合金鑄件，為了防止流場和氧化膜卷入，開放式澆注系統(tǒng)得到了廣泛的應(yīng)用，一些參考文獻(xiàn)提出了澆注系統(tǒng)各組元截面積的比例:
直接澆口流出入口截面積∶橫截面積∶內(nèi)澆口總截面積=1∶2∶4、也有人明確提出三者的比1∶4∶4。
近年來，許多科研工作表明，水平澆筑道路的橫截面積擴(kuò)大，不能防止流場和分散，澆筑系統(tǒng)長，鋁合金液位容易氧化，不能保證工件的質(zhì)量。此外，鋁合金鑄件規(guī)格非常大，將繼續(xù)降低加工工藝生產(chǎn)率，這是不可取的。
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