鋁合金鑄造件生產(chǎn)過程中很容易出現(xiàn)縮松、汽泡、出氣孔、焊瘤等焊接缺陷。怎么修復(fù)鋁合金鑄造零件的出氣孔等缺陷？如果使用電弧焊接、氬弧焊機(jī)等系統(tǒng)進(jìn)行焊接，因?yàn)榉虐l(fā)熱量大，很容易產(chǎn)生熱膨脹等不良反應(yīng)，無法滿足焊接規(guī)定。冷焊機(jī)修復(fù)機(jī)有依據(jù)高頻率火花放電瞬間充放電和非熱噴焊基本原理對鋁合金鑄件的焊接缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。因?yàn)槔浜笝C(jī)熱危害面積小，不會造成原材質(zhì)的淬火形變、裂痕、硬粒和硬底化。

針眼是鋁合金鑄造過程中遇到的普遍存在。那樣導(dǎo)致這類普遍存在的原因是什么？在鋁合金鑄造環(huán)節(jié)中，鋁合金型材在冶煉和澆筑過程中需要消化吸收大量氫，但在制冷環(huán)節(jié)中，因?yàn)槿芙庑缘慕档停瑫粩噙M(jìn)行析出氫。有數(shù)據(jù)資料說明，更多氫在鋁合金型材里的溶解性伴隨著鋁合金水溶液溫度的升高而變化，伴隨著環(huán)境溫度的降低而減少。當(dāng)鋁合金鑄造所產(chǎn)生的水溶液由液體變成固體時，氫在鋁合金型材里的溶解性減少了19倍。

因而，鋁合金型材液在制冷凝固過程中，在氫的某一時刻，氫成分超出其溶解性，以汽泡的方式進(jìn)行析出。過于飽和析氫所形成的氡氣浸在凝結(jié)過程中需要產(chǎn)生細(xì)微、零散的出氣孔，隨后往上飄浮排出來。則在正常生產(chǎn)環(huán)境下難以防止針眼，特別是厚砂模鑄造件。鋁合金型材在空氣濕度相對較高的環(huán)境里冶煉和澆筑，鋁合金鑄造零件的針眼尤其比較嚴(yán)重。這也是為什么大家生產(chǎn)過程中常有人猜疑鋁合金鑄造零件的針眼缺點(diǎn)在干季比多雨季節(jié)和雨季比較少的緣故。

在常規(guī)作業(yè)條件下，尤其是鋁合金鑄造厚鋁合金型材時，針眼也是很難應(yīng)對的。一般來說，針對鋁合金鑄造而言，假如結(jié)晶溫度范圍廣，發(fā)生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)針眼的概率就大了許多。因?yàn)樵谡ｅ懺熳鳂I(yè)條件下，鋁合金鑄造具有較寬凝固溫度范疇，這也使得鋁合金型材容易產(chǎn)生發(fā)達(dá)孿晶。

上邊解釋便是鋁合金鑄造零件的普遍缺點(diǎn)，期待看了幫助到大家。