1.ZL101鋁鎂硅三元合金。鋁合金鑄件性能好，流動性高，無裂紋傾向，線路收縮小，密封性高，但略有集中收縮和氣孔傾向；耐腐蝕性高ZL102相似?？赏ㄟ^熱處理加強，淬火后具有自然及時性，強度和塑性高；焊接方便，切割加工中等，耐熱性低。鑄件可變質(zhì)或不變質(zhì)。適用于鍛造形狀復雜.承受中等載荷的零件也可用于高密封性.耐腐蝕性和焊接性能能好，但工作溫度應≤200℃，如水泵和傳動裝置殼體.水冷發(fā)動機氣缸體.抽水機外殼儀表外殼.汽化器等。

2.ZL101A成分.鋁合金鑄造工藝性能與ZL101基本一致，但雜質(zhì)含量低，加入少量鈦細化晶粒，因此其力學性能比ZL101有很大程度的提高，用途相同ZL101.被鋁合金鑄造廠家用于鍛造高強度零件。

3.ZL典型的鋁硅二元合金是最早使用的一般硅鋁合金。其鑄造性能和ZL101一樣好，但鑄件截面厚度大時容易集中松動，吸氣趨勢大。耐腐蝕性高，能承受潮濕的大氣.海水.二氧化碳.濃硝酸.氨.硫.過氧化氫的腐蝕作用。熱處理不能加強，機械性能不高，但隨著鑄件厚度的增加，強度降低水平較小。焊接性能好，但切削性差，耐熱性低。鑄件必須變質(zhì)。常用于鑄造或退火，適用于鍛造形狀復雜.薄壁低負荷的薄壁零件，以及高耐腐蝕性和密封性.工作溫度≤200℃儀表殼機罩等零件.蓋子.船舶零件等。

4.ZL104鋁硅鎂錳四元合金。鑄造性能好，流動性高，無熱裂紋傾向，密封性好，線路收縮小。但吸氣性傾向大，容易產(chǎn)生針孔。熱處理可加強，室溫機械性能好，但高溫性能差。良好的耐腐蝕性（但比ZL102低)。一般可切割加工和焊接性能。鑄件必須變質(zhì)。適用于復雜的鍛造形狀.薄壁.水冷發(fā)動機曲軸箱靜載荷和沖擊載荷的大型零件，如水冷發(fā)動機曲軸箱.滾軸.汽缸蓋.氣缸體等重要部件不適用于工作溫度≥200℃的場所。

5.ZL105鋁硅銅鎂四元合金。鑄造性能好，流動性高，收縮率低.吸氣傾向小.良好的密封性能。熱裂紋傾向小，冶煉工藝簡單，無變質(zhì)處理、壓力結(jié)晶等工藝措施。可加強熱處理，室溫強度高，但塑性和韌性低：高溫機械性能好.焊接性能好，切削性能好，耐腐蝕性好。適用于鍛造形狀復雜.靜載荷高的零件，焊接性能好，密封性高或工作溫度高≤225℃水冷發(fā)動機的氣缸體等不足部件.汽缸頭.氣缸蓋、空冷發(fā)動機頭、發(fā)動機曲軸等。這種合金廣泛應用于航天工業(yè)。